數(shù)控折彎機在運抵用戶廠以后，用戶單位會參照《機床使用說明書》進行機床的固定，在機床固定的過程中請務必保持機床控制電柜的外觀清潔，并請防止用于澆筑的水泥槳水及水泥沙塵濺入電柜，影響電柜內(nèi)關(guān)鍵部件的運行壽命。在機床安放的過程中，請務必預留好動力電源的管道至數(shù)控強電柜的電源進口。電源動力線徑的大小請根據(jù)強電柜上數(shù)據(jù)銘牌提供的機床總功率進行合理選擇。

數(shù)控剪板機以ARM處理器為核心模塊，包括輸入輸出模塊、通信模塊、伺服電機控制模塊、電源模塊、以及硬件watchdog。系統(tǒng)采用光電隔離，以防止干擾信號，同時通過對輸入信號的掃描和輸出信號的控制，實現(xiàn)剪板機剪切過程中的一系列動作及后擋料板的定位，并且配合到位燈和報警燈顯示系統(tǒng)的各種信息和工作狀態(tài)。

液壓折彎機為了保證正常工作時的安全可靠性，需要先對折彎機進行試車，試車過程能夠按預期的安全完成之后，再進行正式工作。折彎機試車完成之后，按下啟動按鈕，中間繼電器得電，從而使電磁閥得電，滑塊在自重下快速下滑；當滑塊接近工件，下行至限位開關(guān)處時，電磁閥得電，滑塊慢速下行；當滑塊接觸到工件后，隨著工件變形量的增大，工件抗力增加，從而使液壓缸上腔的壓力增...

剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設(shè)備。

折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用。機體采用全厚鋼板焊接而成，具有足夠的強度和鋼性。

液壓剪板機液壓系統(tǒng)的設(shè)計其實就是液壓站的設(shè)計，它是獨立的液壓裝置，它按驅(qū)動裝置要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適合用于主機與液壓裝置分離的各種液壓機械下。在用的時候只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構(gòu)（油缸和油馬達）用油管相連，液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作。

數(shù)控折彎機功能覆蓋面更寬，可靠性更強，可滿足不同用戶的需求。同一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)流程，自動進行信息流動態(tài)調(diào)整，發(fā)揮群控系統(tǒng)的功能；還可多軸聯(lián)動加工，零件在一臺數(shù)控折彎機機床上一次裝夾后，可進行自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺等操作，完成多工序、多表面的復合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高

數(shù)控剪板機機架采用鋼結(jié)構(gòu)件，左、右立板，工作臺和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性高。其液壓系統(tǒng)裝置于油箱端面，油箱固定在機架橫梁上，清洗、裝配方便。系統(tǒng)壓力由油泵供給，各閥在電氣液壓系統(tǒng)的控制下，可實現(xiàn)壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動作及其它各動作規(guī)范。其刀架采用鋼結(jié)構(gòu)件，兩側(cè)油缸的推力作用下，可繞固定銷軸作擺式...

液壓折彎機由兩只平行運動的工作液壓缸形成垂直向下的壓力，以驅(qū)動折彎梁上的模具進行折彎工作。液壓控制系統(tǒng)作為折彎機的大腦，主要控制折彎過程的同步運行和液壓缸在機器滿負荷工作時的定位。通常，折彎機為上活塞式壓機，由機架、滑塊、液壓系統(tǒng)、前托料架、后擋料、模具、電氣系統(tǒng)等部分組成。